水泵长时间运行,需对易损件见更换保养,比如机封,轴承等。 水泵需定期对轴承进行补加润滑脂,定期清理灰尘。 如水泵与电机为分体式,需定期进行平衡校正,紧固螺丝。 阀门需经常检查开闭自如,阀杆处需定期补加润滑脂。 管道连接软接头需定期检查,如有损坏,需立即更换。 需对电机定期补加润滑脂,地脚螺丝经常检查紧固性能。 联轴器及弹性垫圈需定期更换,发现有磨损情况,硬立即停止使用。 对控制柜里的元器件应该定期检测,如有损坏,立即更换。 对控制柜里的主要元器件硬随时检查,并对PLC的性能进行检测。 控制柜应定期进行除尘,严禁用湿布擦拭,应用吸尘器或干布进行除尘。 控制柜报如有闪烁或常亮是,应立即停止使用,停机排除故障。 供水泵房,水箱应定期清理,检查进水浮球的灵活性,观察进水量是否正常。 集水坑排泵应定期检查,清理坑底杂物,检查浮球灵活性。 如长期不用的排污泵,应定期开动,模拟运行,确保需要时能正常运行。
大家都清楚IS清水泵也称单级单吸(轴向吸入)离心泵(简称IS泵),又称清水离心泵,是全国联合设计的节能泵,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计,它是我国推广的节能泵类产品之一。如果想要设备的使用效率,就要在平时的操作中注意很多问题,下面就一起来了解一下吧。 1、操作运行过程,阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料; 2、IS清水泵止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行; 3、IS清水泵润滑剂不要使用过多; 4、保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流; 5、推荐的周期进行对IS清水泵的检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
潜水泵,潜水泵结构,潜水泵工作原理 潜水泵又称潜水电泵 潜水泵是一种用途广泛的水处理工具,无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。按其应用场合和用途大体可以分为潜污泵,排沙潜水泵,清水潜水泵。 潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械,它结构简单,使用方便。 根据泵与电机的相对位置不同,潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。 1、上泵式潜水泵泵在上面,电机在下面,这种结构大大减小了泵的径向尺寸,所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。 2、下泵式潜水泵电机在上面,泵在下面,它又分为内装式和外装式两种。 ⑴内装下泵式潜水电泵所输送的液体先通过包围电机的环形流道,使之冷却电机后再流出泵压出口。这种泵即使在接近排干吸水池的情况下,也不必担心电机升温,故应用范围正在日益扩大。 ⑵外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体,电机也被抽送的液体冷却。由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作,故常用于作业面潜水电泵,尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式 ⑶下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区,扬程越高,此处水压力越高,所以机械密封的性能受到扬程的控制。
管道泵使用中注意事项及其特点:1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。
水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
在检修过程中,水泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。 无液体提供,供给液体不足或压力不足 水泵没有注水或没有适当排气 消除措施:检查泵壳和管线是否全部注满了液体。 水泵速度太低 消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。