嘉祥大型电机维修服务,轴瓦电机维修

注意停机保护操作顺序 在低温环境下运作的柴油发电机组或多或少都会受到环境的影响，因此为了延长其使用寿命在停机时操作人员需时刻注意相应的保护操作。比如在柴油发电机组停机前需卸掉负载，待供电运作状态完全停止后并且进行怠速运行后，方可进行关机操作。 柴油发电机组的运作性能以及强大功能一直是众行业关注的焦点。越来越多的行业都希望批量订购功能全,品质好的发电机组，这些发电机组在成功订购后需要多注意以下操作细节，比如提前预热、负荷的增加操作以及停机保护操作顺序等。

发电机三相不平衡电流超标 处理： 发电机三相不平衡电流超过规定时，应检查是否由于互感器回路故障引起，否则应降低定子电流使其不超过规定值，同时还应严密监视发电机各部温度，当发现温度异常升高，不平衡电流增加时，应紧急解列停机。如果并网运行，不平衡电流没有超过额定值10%，减小外送有功，看不平衡电流是否变小，如果变小，是外网引起的。可以维持运行。或断开外网。

发电机励磁PT二次电压消失 现象： （1）警铃响，“发电机励PT断线”报警。 （2）励磁调节屏发电机机端电压表指示到零。 处理： （1）将励磁调节方式改为手动方式运行； （2）检查励磁PT回路，如果一、二次保险熔断，应予以更换； （3）恢复正常后，将励磁调节方式改为自动方式运行。

发电机运行中指示表计之一突然指示失常或消失 处理： 应参照其余表计的指示，检查是否由于仪表本身或其一、二次回路的损坏引起，如果二次回路导线损坏，尽可能不改变发电机的运行方式；如果影响发电机的正常运行时，应根据实际情况减少负荷或停机处理。

发电机操作安全技术交底 1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应严格按照内燃机操作安全交底操作。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30%，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5Mn，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。 3、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表、有效。 4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 5、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步，三相应保持平衡。

拆开摇臂室盖，检查气门导管，丁字压板。 检查调整气门间隙。 更换摇臂室上下垫。 检查风扇及支架，并调整皮带。 检查增压器。 检查柴油机电气线路。 检查电机励磁部分线路。 检量仪表箱内连接线路。 检查水箱及外部清洗。 修理或更换水泵。 拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。 检查或调整电子调速工作状况。 对准发电机润滑点压注润滑油脂。 对准发电机励磁部分进行除尘工作。 检查增压器轴向及径向间隙，如超差应及时修复。

发电机日常维护 1、清洁，以保持散热良好; 2、防止各种液体、金属零件等进入电机内部; 3、油机起动怠速期间，电机转子运转声音，不能有杂音; 4、额定转速时，应无剧烈震动; 5、监测发电机各种电气参数及发热情况; 6、察看电刷、绕组端部有无火花; 7、不能突加或突减大负载，严禁超载或不对称运行； 8、保持通风、冷却，防止受潮。

发电机的维修保养 1、机组应保持清洁，无漏油、漏水、漏气、漏电现象。机组各部件应完好无损，接线牢固，仪表，指示准确，无螺丝松动。 2、根据各地区气候及季节情况的变化，应选用适当标号的燃油和机油。 3、保持机油、燃油及其容器的清洁，按说明书要求定期清洗和更换机油、燃油、冷却液和空气滤清器。油机外部运转件要定期补加润滑油。 4、启动电池应长期处于稳压浮充状态，每月检查浮充电压，单节电池浮充电压为12.18V，12.24V或按说明书要求，及电解液液位。 5、应避免长时间怠速运行，燃油液面与输油泵高度差不宜过大。 6、市电停电后应能在15分钟内正常启动并供电。 7、新装或大修后的机组应先试运行，性能指标测试合格后才能投入使用。

在发那科数控系统故障维修时，为了机床安全、可靠的运行，不论故障是否与以下检查有关，通常情况下都应对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包括外观检查与电源电压的确认两个方面。 一、系统的外观检查 (1)部件的外观检查：数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面： 1)检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。 2)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良；外形是否有破损、污染。 3)各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。 (2)在发那科数控系统故障维修时，安装检查 1)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固，模块是否有松动、脱落现象。 2)检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。 3)检查连接电缆线是否按照要求布置、固定，电缆插头是否已经可靠固定。 4)检查各I/O连接端子的接线是否有松动，安装是否牢固等。